Iedereen weet dat het belangrijkste verpakkingsmateriaal van blikken blik is in ijzeren blikken, en blik is een hoger product in de koudgewalste staalindustrie. Omdat:
1) De originele plaat van blik in ijzeren blikken is een zeer zuiver koolstofarm (C<0.12%) mild steel, and the residual non-metals between them during smelting mainly refer to P, S, Si, content and other metal content, such as Cu, Cr, Mn, etc. must be strictly controlled. Sometimes it is necessary to remove impurities from molten steel in a vacuum, which is technically demanding;
2) Bij warmwalsen moet de gradiënt van verwarming en koeling strikt worden gecontroleerd, anders is segregatie gemakkelijk;
3) Koudwalsen is het verdunnen van een 2 mm dikke warmgewalste plaat (meestal meer dan 1 meter breed) tot een stalen ondergrond van ongeveer 0.20 met een snelheid van 30 meter per seconde. Tijdens het 24-uur durende koudwalsen is de gemiddelde dikte van het product onjuist en mag deze niet groter zijn dan 5 micron. Daarom kan worden gezegd dat de walserij een druk heeft die vergelijkbaar is met die van een 10,{10}ton hydraulische pers, en de nauwkeurigheid van een wandklok;
4) De gloeitemperatuur en snelheidsregeling zijn niet nauwkeurig en de hardheid van blik voldoet niet aan de vereisten;
5) Vervolgens wordt bij elk proces, zoals reinigen, galvaniseren, zacht smelten, passiveren, oliën, enz., De verwerkingstijd enigszins verlengd of verkort, en de kwaliteit van blik zal aanzienlijk worden verminderd.
Kortom, dit soort high-speed, high-precision en extreem krachtige apparatuur, de producten hebben niet alleen een goede connotatiekwaliteit, maar ook de uiterlijke afwerking moet het spiegelniveau bereiken, wat voorbestemd is om een zeer strikte high-precision high te zijn -technisch product.
