Elektrolytisch blik is een product waarbij puur tin aan beide zijden wordt bekleed met koudgewalst dun koolstofarm staal. De productietechnologie van elektrolytisch blik is complex, technisch, langdurig productieproces, hoge kwaliteitseisen en moeilijk te vervaardigen. Het heeft niet alleen de kenmerken van hoge sterkte, goede vervormbaarheid, uitstekende corrosieweerstand, sterke lasbaarheid, helder uiterlijk, maar heeft ook een goede drukkleurbaarheid. Bovendien is de vertinde laag niet giftig en wordt daarom veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie en non-foodindustrieën, zoals de productie van verschillende containers, stempelproducten en verpakkingsmaterialen.
Het productieproces van elektrolytisch blik omvat de volgende hoofdstappen: eerst wordt het koolstofarme staal gewalst tot een stalen plaat van ongeveer 2 mm dik, die wordt verwerkt door beitsen, koudwalsen, elektrolytisch reinigen, gloeien, afvlakken en trimmen, en vervolgens gereinigd, gegalvaniseerd, zacht gesmolten, gepassiveerd en geolied voordat het tot een blikplaatproduct wordt geknipt. Tijdens het galvaniseerproces wordt puur tin op de koudgewalste plaat afgezet. Het softmeltproces vormt een zeer dunne laag tin-ijzerlegering tussen het koudgewalste substraat en de zuivere tinlaag. De kathodepassiveringsbehandeling en het olieproces vormen respectievelijk een passivatiefilm en een oliefilm.
Wat zijn de voordelen en toepassingen van elektrolytisch blik?
Het heeft een goede corrosieweerstand, is niet giftig, licht van gewicht en gemakkelijk te verwerken en te vormen, dus het wordt veel gebruikt in de voedselconservenindustrie, elektronische apparaten, chemische verf en andere industrieën. Het is aan beide zijden bedekt met een zeer dunne laag metaaltin, waardoor de hardheid en sterkte van staal wordt gecombineerd met het gemakkelijke lassen, de corrosieweerstand en het heldere uiterlijk van tin, waardoor het product zowel mooi als praktisch is.
