In verschillende toepassingsscenario's stellen de prestaties en specificaties van elektrolytisch blik verschillende specifieke vereisten. Het volgende is een gedetailleerde introductie voor u:
1. Verpakkingen voor voedingsmiddelen en dranken:
Prestatie-eisen:
Goede corrosiebestendigheid: Voedsel en dranken hebben een bepaalde zuurgraad of alkaliteit. Blik moet effectief bestand zijn tegen corrosie van de inhoud en voorkomen dat het oplossen van metaalionen de kwaliteit en veiligheid van voedsel en dranken beïnvloedt. Als het blik bijvoorbeeld bij sapdranken met een sterke zuurgraad een slechte corrosiebestendigheid heeft, kan dit ervoor zorgen dat de drank bederft en geuren produceert, en kan het er ook voor zorgen dat metaalionen de norm overschrijden en de menselijke gezondheid in gevaar brengen.
Niet-giftig en geurloos: Direct contact met voedsel en dranken moet ervoor zorgen dat het materiaal zelf niet-giftig is en geen schadelijke stoffen of geuren in de inhoud afgeeft om de kwaliteit van voedsel en dranken en de gezondheid van de consument te garanderen.
Goede afdichting: het kan externe factoren zoals lucht, vocht en licht effectief isoleren om te voorkomen dat voedsel en dranken door licht vochtig, geoxideerd en bederven. Als de afdichting van melkpoederverpakkingen bijvoorbeeld niet goed is, is het melkpoeder gevoelig voor vocht en agglomeratie en kan de voedingswaarde ook beschadigd raken.
Passende sterkte en hardheid: het moet een bepaalde sterkte en hardheid hebben om verschillende externe krachten te kunnen weerstaan tijdens verwerking (zoals stempelen, vormen) en transport en opslag, en het mag niet worden vervormd tijdens het verpakken en stapelen om de integriteit van de productverpakking te garanderen.
Specificatie eisen:
Dikte: De algemene dikte ligt tussen {{0}},15 mm en 0,5 mm. Voor gewone blikverpakkingen wordt bijvoorbeeld vaak blik van ongeveer 0,2 mm gebruikt, terwijl dunnere blikken worden gebruikt om blikken te maken, enz.
Hoeveelheid vertinnen: De hoeveelheid vertinnen van voedsel- en drankverpakkingen is meestal hoog, doorgaans tussen 11,2 gram en 22,4 gram per vierkante meter, om een goede corrosieweerstand en lasprestaties te garanderen.
Grootte: Afhankelijk van de verschillende vormen en maten van verpakkingscontainers zijn er verschillende maten met verschillende specificaties. Veel voorkomende zijn rollen met een breedte van meer dan 1 meter, en er zijn ook platen met een vaste lengte, zoals 300 mm x 500 mm, 500 mm x 700 mm, enz., die worden gebruikt om kleine voedselverpakkingsdozen te maken.
2. Verpakking van chemische producten:
Prestatie-eisen:
Uitstekende chemische corrosieweerstand: bestand tegen verschillende corrosieve stoffen van chemische producten, zoals zuur, alkali, zout, organische oplosmiddelen, enz., om te voorkomen dat blik wordt gecorrodeerd en beschadigd, wat resulteert in lekkage van chemische producten. Containers die sterke zuren en logen bevatten, vereisen bijvoorbeeld een extreem hoge chemische corrosieweerstand van blik, anders kan corrosieperforatie veiligheidsongevallen en milieuvervuiling veroorzaken.
Goede afdichting: Net als bij voedsel- en drankverpakkingen is het noodzakelijk om effectief te voorkomen dat chemische producten vervluchtigen, lekken en dat extern vocht en onzuiverheden de verpakking binnendringen en de productkwaliteit beïnvloeden. Sommige vluchtige organische oplosmiddelen zullen bijvoorbeeld, als de verpakking slecht is afgesloten, niet alleen productverlies veroorzaken, maar ook het milieu vervuilen en de menselijke gezondheid in gevaar brengen.
Een bepaalde sterkte en taaiheid: Verpakkingen van chemische producten kunnen tijdens het hanteren en transport onderhevig zijn aan externe krachten, zoals botsingen en extrusie. Blik moet voldoende sterkte en taaiheid hebben om deze externe krachten te weerstaan en om breuk en schade aan de verpakking te voorkomen. Grote vaten met chemische grondstoffen zijn vaak onderhevig aan verschillende externe krachten tijdens het laden en lossen en transport, en vereisen een hoge sterkte en taaiheid van blik.
Specificatie eisen:
Dikte: De dikte ligt doorgaans tussen 0,3 mm en 1,2 mm. Voor grote chemische opslagtanks enz. kan dikker blik worden gebruikt, terwijl voor kleine flessen met chemische reagentia dunner blik kan worden gebruikt.
Tinhoeveelheid: De tinhoeveelheid wordt bepaald op basis van de corrosiviteit van het chemische product en de gebruiksomgeving van de verpakking. Over het algemeen ligt de tinhoeveelheid per vierkante meter tussen de 5,6 gram en 16,8 gram.
Maat: Er zijn ook spoelen en op maat gesneden platen. De breedte van de spoel kan meer dan 1,2 meter bedragen. De maat van de op maat gesneden plaat wordt bepaald op basis van de specifieke verpakkingseisen van het chemische product, zoals 800 mm × 1000 mm, 1000 mm × 1200 mm, enz. De maat van de plaat die wordt gebruikt om chemische vaten en tanks zijn meestal groter.
3. Productie van elektronische componenten:
Prestatie-eisen:
Goede geleidbaarheid: Als drager of verbindingsmateriaal voor elektronische componenten moet het een uitstekende geleidbaarheid hebben om de stabiele overdracht van elektronische signalen te garanderen en signaalverlies en interferentie te verminderen. In printplaten (PCB's) is de geleidbaarheid van blik bijvoorbeeld cruciaal voor de prestaties en betrouwbaarheid van het circuit.
Goede soldeerbaarheid: het is gemakkelijk om met andere elektronische componenten te lassen om een betrouwbare circuitverbinding te vormen. Tijdens het lasproces moet het goed kunnen worden gecombineerd met het soldeer en moet de lasverbinding een hoge sterkte en goede geleidbaarheid hebben. Bij de Surface Mount-technologie (SMT) is de soldeerbaarheid van blik bijvoorbeeld erg hoog, anders heeft dit invloed op de laskwaliteit van elektronische componenten en de prestaties van de hele machine.
Hoge maatnauwkeurigheid: De productie van elektronische componenten stelt extreem strenge eisen aan maatnauwkeurigheid. De maatafwijkingen van de dikte, breedte, lengte, enz. van het blik moeten binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd om de installatienauwkeurigheid van elektronische componenten en de nauwkeurigheid van de circuitindeling te garanderen. Het blikframe dat wordt gebruikt voor het verpakken van chips heeft bijvoorbeeld een maatnauwkeurigheid die rechtstreeks van invloed is op de verpakkingskwaliteit en prestaties van de chip.
Goede oppervlaktekwaliteit: het oppervlak moet vlak en glad zijn, zonder krassen, putjes, roest en andere defecten, om de installatie en prestaties van elektronische componenten niet te beïnvloeden of kortsluiting en andere fouten te veroorzaken. Voor elektronische componenten met hoge precisie, zoals microprocessorchips, zijn de eisen aan de oppervlaktekwaliteit van blik extreem hoog.
Specificatie eisen:
Dikte: De dikte van blik dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van elektronische componenten is relatief dun, doorgaans tussen {{0}}.05 mm en 0,3 mm. De dikte van gewoon blik voor PCB's is bijvoorbeeld meestal 0,1 mm tot 0,2 mm.
Hoeveelheid vertinnen: De hoeveelheid vertinnen is matig en de hoeveelheid vertinnen per vierkante meter ligt gewoonlijk tussen 2,8 gram en 8,4 gram. Het is noodzakelijk om een goede soldeerbaarheid te garanderen en te voorkomen dat de geleidbaarheid wordt aangetast of dat de kosten stijgen als gevolg van de overmatige dikte van de tinlaag.
Grootte: Het is voornamelijk gebaseerd op platen met een vaste lengte. De maat wordt bepaald op basis van de specificaties en het productieproces van de elektronische componenten. Gangbare maten zijn 50 mm x 50 mm, 100 mm x 100 mm, enz. De afmetingen van blik dat wordt gebruikt om kleine elektronische componenten te maken, kunnen kleiner zijn.